<rt id="22uoy"></rt>
  • <xmp id="22uoy"><tt id="22uoy"></tt>
  • <table id="22uoy"><samp id="22uoy"></samp></table>
  • <div id="22uoy"><optgroup id="22uoy"></optgroup></div>
  • 四川液壓油缸_液壓油缸廠家_石油配件-瀘州沱江液壓件有限公司歡迎您!

    0830-8818919

    石油配件

    ◆ 液壓系統泄漏原因歸納及防漏措施

    液壓系統泄漏原因歸納及防漏措施

    2021-12-15 11:45:28

    液壓系統泄漏原因錯綜復雜的,主要與振動、溫升、壓差、間隙和設計、制造、安裝及維護不當有關。泄漏可分為外泄漏和內泄漏兩種。外泄漏是指油液從元器件或管件接口內部向外部泄漏;內泄漏是指元器件內部由于間隙、磨損等原因有少量油液從高壓腔流到低壓腔。外泄漏會造成能源浪費,污染環境,危及人身安全或造成火災。內泄漏能引起系統性能不穩定,如:使壓力、流量不正常,嚴重時會造成停產事故。為控制內泄漏量,國家對制造元件廠家生產的各類元件頒布了元件出廠試驗標準,標準中對元件的內泄漏量做出了詳細評等規定??刂仆庑孤?,常以提高幾何精度、表面粗糙度和合理的設計,正確的使用密封件來防止和解決漏油問題。液壓系統外泄漏的主要部位及原因可歸納以下幾種:


    液壓系統泄漏原因歸納及防漏措施


    1、液壓管接頭和油塞在液壓系統中使用較多,在漏油事故中所占的比例也很高,可達30%~40%以上。管接頭漏油大多數發生在與其它零件聯接處,如集成塊、閥底板、管式元件等與管接頭聯接部位上,當管接頭采用公制螺紋連接,螺孔中心線不垂直密封平面,即螺孔的幾何精度和加工尺寸精度不符合要求時,會造成組合墊圈密封不嚴而泄漏。當管接頭采用錐管螺紋連接時,由于錐管螺紋與螺堵之間不能完全吻合密封,如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差,極易產生漏油。以上兩種情況一旦發生很難根治,只能借助液態密封膠或聚四氟乙烯生料帶進行填充密封。管接頭組件螺母處漏油,一般都與加工質量有關,如密封槽加工超差,加工精度不夠,密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。必須經過認真處理,消除存在的問題,才能達到密封效果。


    2、液壓元件等接合面的泄漏也是常見的,如:板式閥、疊加閥、閥蓋板、方法蘭等均屬此類密封形式。接合面間的漏油主要是由幾方面問題所造成:與O形圈接觸的安裝平面加工粗糙、有磕碰、劃傷現象、O型圈溝槽直徑、深度超差,造成密封圈壓縮量不足;溝槽底平面粗糙度低、同一底平面上各溝槽深淺不一致、安裝螺釘長、強度不夠或孔位超差,都會造成密封面不嚴,產生漏油。解決辦法:針對以上問題分別進行處理,對O形圈溝槽進行補充加工,嚴格控制深度尺寸,提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度,消除密封面不嚴的現象。


    3、軸向滑動表面的漏油,是較難解決的。造成液壓缸漏油的原因較多,如活塞桿表面粘附粉塵泥水、鹽霧、密封溝槽尺寸超差、表面的磕碰、劃傷、加工粗糙、密封件的低溫硬化、偏載等原因都會造成密封損傷、失效引起漏油。解決的辦法可從設計、制造、使用幾方面進行,如選耐粉塵、耐磨、耐低溫性能好的密封件并保證密封溝槽的尺寸及精度,正確選擇滑動表面的粗糙度,設置防塵伸縮套,盡量不要使液壓缸承受偏載,經常擦除活塞桿上的粉塵,注意避免磕碰、劃傷,搞好液壓油的清潔度管理。


    4、液壓泵、馬達旋轉軸處的漏油主要與油封內徑過盈量太小,油封座尺寸超差,轉速過高,油溫高,背壓大,軸表面粗糙度差,軸的偏心量大,密封件與介質的相容性差及不合理的安裝等因素造成。解決方法可從設計、制造、使用幾方面進行預防,控制泄漏的產生。如設計中考慮合適的油封內徑過盈量,保證油封座尺寸精度,裝配時油封座可注入密封膠。設計時可根據泵的轉速、油溫及介質,選用適合的密封材料加工的油封,提高與油封接觸表面的粗糙度及裝配質量等。


    5、溫升發熱往往會造成液壓系統較嚴重的泄漏現象,它可使油液粘度下降或變質,使內泄漏增大;溫度繼續增高,會造成密封材料受熱后膨脹增大了摩擦力,使磨損加快,使軸向轉動或滑動部位很快產生泄漏。密封部位中的O形圈也由于溫度高、加大了膨脹和變形造成熱老化,冷卻后已不能恢復原狀,使密封圈失去彈性,因壓縮量不足而失效,逐漸產生滲漏。因此控制溫升,對液壓系統非常重要。造成溫升的原因較多,如機械摩擦引起的溫升,壓力及容積損失引起的溫升,散熱條件差引起的溫升等。為了減少溫升發熱所引起的泄漏,首先應從液壓系統優化設計的角度出發,設計出傳動效率高的節能回路,提高液壓件的加工和裝配質量,減少內泄漏造成的能量損失。采用粘-溫特性好的工作介質,減少內泄漏。隔構外界熱源對系統的影響,加大油箱散熱面積,必要時設置冷卻器,使系統油溫嚴格控制在25~50℃之間。


    液壓系統泄漏原因歸納及防漏措施


    液壓系統防漏與治漏的主要措施如下:


    1、盡量減少油路管接頭及法蘭的數量,在設計中廣泛選用疊加閥、插裝閥、板式閥,采用集成塊組合的形式,減少管路泄漏點,是防漏的有效措施之一。


    2、將液壓系統中的液壓閥臺安裝在與執行元件較近的地方,可以大大縮短液壓管路的總長度,從而減少管接頭的數量。


    3、液壓沖擊和機械振動直接或間接地影響系統,造成管路接頭松動,產生泄漏。液壓沖擊往往是由于快速換向所造成的。因此在工況允許的情況下,盡量延長換向時間,即閥芯上設有緩沖槽、緩沖錐體結構或在閥內裝有延長換向時間的控制閥。液壓系統應遠離外界振源,管路應合理設置管夾,泵源可采用減振器,高壓膠管、補償接管或裝上脈動吸收器來消除壓力脈動,減少振動。


    4、定期檢查、定期維護、及時處理是防止泄漏、減少故障最基本保障。

    標簽

    近期瀏覽:

    主要從事于液壓油缸,液壓油缸廠家,石油配件

    瀘州沱江液壓件有限公司主要設計研發生產銷售石油鉆采設備配套油缸、泵閥體、液壓系統石油設備產品,以及石油設備維修項目

    地址:瀘縣經濟開發區新坪路159號  座機:0830-8818919

    手機:136 0828 0916  網址:www.lztjyy.com

    關鍵詞:四川液壓油缸,液壓油缸廠家,石油配件

    • 底部二維碼1

      關注微信公眾號

    • 底部二維碼2

      手機掃描瀏覽

    思思久99久女女精品视频_思思99思思久久最新精品_思思久99久女女_伊人色综合久久天天
    <rt id="22uoy"></rt>
  • <xmp id="22uoy"><tt id="22uoy"></tt>
  • <table id="22uoy"><samp id="22uoy"></samp></table>
  • <div id="22uoy"><optgroup id="22uoy"></optgroup></div>